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選擇合適的切削量,防止機床在銑削過程中振動

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選擇合適的切削量,防止機床在銑削過程中振動

發布日期:2022-03-17 作者: 點擊:

    在發明過程中,許多事情往往相輔相成,相互關聯:為了制造蒸汽機,鏜床需要幫助;蒸汽機發明后,從工藝要求上開始呼叫龍門刨床。

    可以說,正是蒸汽機的發明導致了工作母機從鏜床、車床到龍門刨床的設計和發展。事實上,刨床是刨金屬的刨床。

    為床本身必須具的精度和表面粗糙度,機床本身必須具有一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。

    (1)幾何精度、運動精度、傳動精度均為靜態精度。

    幾何精度是指機床不運行時零件之間的相互位置,精度和主要零件的形狀精度。機床的幾何精度對加工精度有重要影響,是評價機床精度的主要指標。

    運動精度是指機床以工作速度運行時,主要部件的幾何位置精度,幾何位置變化越大,運動精度越低。

    傳動精度是指機床傳動鏈末端執行件之間運動的協調性和均勻性。

    以上三個精度指標都是在空載條件下測試的。為了充分反映機床的性能,機床必須具有一定的動態精度和溫升作用下,主要部件的形狀和位置精度。影響動態精度的主要因素是機床的剛度、抗振性和熱變形。

    機床的剛度是指機床在外力作用下抵抗變形的能力。機床的剛度越大,動態精度就越高。機床的剛度包括機床組件本身的剛度和組件之間的接觸剛度。機床組件本身的剛度主要取決于組件本身的材料性質、截面形狀、尺寸等。

    組件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關,還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質、預壓等因素有關。

    機床上的振動可分為強制振動和自激振動。自激振動是切削過程中產生的連續振動,不受任何外力和激振力的干擾。在激振力的連續作用下,系統被迫引起的振動是被迫振動。

    銑床維修使用中應滿足的要求:

    1.銑削不規則工件和使用虎鉗時,不規則工件的重心、虎鉗、分度頭、專用夾應盡可能放置在工作臺中間,避免工作臺力不均勻、變形。

    2.快速或自動進給銑削時,不允許將工作臺推到兩極,以免擠壓絲桿。

    3.不要用機動對刀,要動刀。

    4.換向工作臺時,必須先將換向手柄停在中間位置,再換向,不得直接換向。

    5.銑削鍵槽軸或切割薄工件時,嚴防銑削分度頭或工作臺。

    6.銑削平面時,必須使用刀頭四個以上的刀盤,選擇合適的切削量,防止機床在銑削過程中振動。

本文網址:http://www.viajeutah.com/news/637.html

關鍵詞:重慶機床維修,機床修理,數控機床維修

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