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銑削加工在IT8~IT9級時,其表面粗糙度可達6.3~1.6um

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銑削加工在IT8~IT9級時,其表面粗糙度可達6.3~1.6um

發布日期:2021-12-15 作者: 點擊:

    砂輪軸的前后徑向軸承均采用高精度動壓軸承,主軸軸向采用高精度推力軸承。此外,在后軸承設計中,為了克服皮帶較大的拉力對軸瓦產生的損傷,提高了工作腔動靜壓軸承的靜態壓力效應。錠子動靜壓軸承有較高的旋轉精度、良好的穩定性、動態剛性和不易振動。

    砂輪及其進料機構:

    磨架采用單層整體結構,剛性極高,磨架導軌為貼塑靜壓導軌,磨架進給機構是由帶減速裝置的西門子交流伺服電機和精密預拉伸的滾珠絲桿副組成,其進給精度和靈敏度都非常高。

    銑加工機床的基本概念及加工方法:

    ⑴銑刀為多刃刀具,齒數較多,可采用階梯式銑削或高速銑削加工,以提高生產效率。

    銑削加工為斷續切削過程,刀具在加工過程中的瞬時,會產生沖擊和振動,當振動頻率與機床固有頻率一致時,振動就會加劇,導致刀齒崩刃,甚至損壞機床零件。

    此外,由于銑削厚度的周期性變化,使銑削力發生變化,也產生振動。所以對于銑刀、刀桿的剛性和刀齒強度要求較高。

    銑刀齒參與切削時間較短,雖然有利于刀具齒面的散熱與冷卻,但周期性的熱變化會導致刀具刃口出現熱疲勞裂紋,甚至剝落、崩刃。

    ③銑削加工在IT8~IT9級時,其表面粗糙度可達6.3~1.6um。銑削加工精度等級達到IT5級,表面粗糙度達到Ra0.2um以上。

    高速鋼刀具高速度鋼是含有大量鎢和鉻的合金。國內試制成功B202無鉻高速鋼、B201無鈷特種高速鋼、B212.B214無鈷超硬高速鋼和B211.B213低鈷高機能高速鋼。節省昂貴的稀有金屬。高強度鋼功能:HRC62-65硬度更高。硬度大約是45號鋼的2.7倍。在560-600℃范圍內,有一定的紅熱硬度。具有良好的韌性和加工性能??焖黉摰毒咧圃旌唵?,刃磨利便,為精車刀之用,但由于紅硬不如硬質合金,故不易用于高速切削。高強度鋼材料分為未熱處理和表面研磨兩種,前者為未熱處理的高速鋼,后者為高速鋼,又稱為白鋼。

    碳化物車刀:

    碳化鎢是一種難熔材料中的碳化鎢,鈦碳化物和鈷粉,高壓成型,經1350-1560℃高溫燒結。在常溫下達到HRA92,僅次于金剛石,具有極高的硬度,紅硬良好,可在1000℃左右維持良好的切削性能;有較高的使用強度;耐折強度可達100-170公斤/立方毫米;但性脆.韌性差.怕震;可以通過刃磨公道的角度來克服。硬質合金在車刀中得到了廣泛的應用。

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